При виготовленні пристроїв в побутових умовах необхідно виконати багато технологічних операцій, знання яких значно скорочує час конструювання, підвищує надійність роботи пристрою і покращує його зовнішній вигляд.

Виготовлення конструкції можна розділити на наступні технологічні етапи: розробка принципової схеми, макетування, виготовлення друкованої плати, монтаж елементів на платі, налагодження, виготовлення корпусу.

При розробці принципової схеми слід ознайомитися з літературою з цієї тематики і при можливості використовувати потрібний матеріал для своєї розробки. Це значно скоротить час макетування н налагодження пристрою.

Після розробки принципової схеми доцільно провести макетування. Його починають зі складання переліку необхідних елементів.

При підготовці елементів виробляють намотування трансформаторів та дроселів. Число витків мережевий обмотки трансформатора зручно визначати за наближеною формулою: множать значення промислової частоти, виражене в герцах (50), на напругу мережі, виражене у вольтах (220 або 127), н ділять на площу поперечного перерізу магнітопроводу, виражену в квадратних сантиметрах.

Число витків вторинних обмоток розраховують виходячи з коефіцієнта трансформації і ККД (0,95), для чого число витків первинної обмотки множать на напругу вторинної обмотки, і отриманий добуток ділять па напруга мережі і множать на 0,95. Перетин проводів вибирають з умови допустимої щільності струму 2 А/мм2.

Намотування обмоток трансформатора при відсутності намотувального верстата зручно робити ручним дрилем. Для цього за розмірами отвору котушки виготовляють дерев'яну вставку і просвердлюють у ній отвір для болта. Потім в отвір котушки поміщають вставку, а по обидва боки котушки мають пластинчасті накладки з отворами. Після цього в отвори іакладок вставляють болт і стягують гайкою. Вільний коней болта затискають в патроні дриля, яку закріплюють у лещата до виробляють намотування обмоток. Для зручності рахунку число витків обмоток попередньо перераховують до числа оборотів ручки дриля.

Намотування обмоток тороїдального трансформатора або дроселя зручно робити шпульки. Її виготовляють із сталевого дроту, загинаючи кінці але формі літери «Ч». Шпулька з намотаним проводом повинна вільно проходити через отвір сердечника. Для прискорення намотування обмоток на феритовому тороідальному сердечнику його розламують на два півкільця. Розламувати кільце потрібно так: з двох сторін кільця на місці бажаного розлому роблять наждаковим колом або бруском невеликі Надпіли. Потім кладуть кільце на тверду поверхню, з одного боку підкладають металеву пластину товщиною 1-1,5 мм і натискають на місце перелому кільця твердим предметом, плавно збільшуючи зусилля до моменту перелому. Слід мати на увазі, що ферит дуже крихкий матеріал і при недотриманні особливих заходів при розломі він може розкришитися на дрібні шматочки. Після намотування обмоток півкільця склеюють клеєм БФ-2. Якщо необхідно мати малий магнітне опір в зазорах, необхідно клей змішати з порошком фериту, який можна отримати при терті кільця про наждачний брусок. При намотуванні обмоток на ферритові кільце слід намотати шар лакоткани, адже гострі кути кільця можуть порушити ізоляцію проведення, а оскільки деякі марки фериту мають опір кілька десятків килоом, то утворюється гальванічна зв'язок між обмотками.

Після компонування елементи розпаювали на макетної платі. Слід мати на увазі, що розташування елементів на макетної платі має приблизно відповідати їх розташуванню иа друкованої плати. Це пов'язано з тим, що на деякі елементи впливають електричне поле від інших кіл ГЗК, а також напруги ланцюгів живлення. При недотриманні цих заходів може статися, що налагоджений на макеті прилад виявиться непрацездатним на друкованій платі. Макетування зручно проводити на спеціальній монтажній платі.

Монтаж мікросхем зручно виконувати паяльником малих розмірів. При відсутності такого паяльника слід виточити насадку на наконечник, діаметр робочої частини якої повинен бути 2,5 … 3 мм, або проточити робочу частину наконечника до такого ж діаметру. Нагрівальний елемент має бути на напругу не більше 36 В. Оскільки в процесі експлуатації змінюється опір нагрівального елемента паяльника, доцільно його джерело живлення підключати до регулятора потужності. Температура паяльника повинна бути такою, щоб при торканні наконечником легко расплавлялись маленькі шматочки припою, а час випаровування застосовуваного флюсу складало не менше 5 с.

При пайку в побутових умовах користуються спіртоканіфольним флюсом або твердої каніфоллю. Для приготування флюсу потрібно одну вагову порцію дрібно натертої каніфолі змішати з двома порціями етилового спирту. Не допускається елементи радіоапаратури паяти кислотним флюсом, оскільки при цьому утворюється проводить шар між провідниками плати, і-нормальна робота пристрою порушується. До того ж видалення такого провідного шару з допомогою промивання спиртом іноді не дає позитивного результату, а металеві поверхні, докритие плівкою кислотного флюсу, з часом утворюють оксиди, які порушують режими роботи пристрою.

При пайку тонких обмотувальних проводів необхідно видаляти з їх кондо шар емалі. Робити це механічним шляхом неприпустимо, тому що відбувається частий обрив проводу або неякісна зачистка. Для видалення шару емалі і лудіння кінця дроту потрібно його кілька разів протягнути під жалом нагрітого паяльника, під яким знаходиться поліхлорвініл або тверда кислота (аспірин, харчова лимонна кислота і т. п.). Слід мати на увазі, що розплавлений поліхлорвініл і аспірин виділяють шкідливі для здоров'я токсичні гази.

Для виключення освіти разнопотенціальних провідників від зарядів статичної електрики доцільно на ручку паяльника намотати декілька витків тонкого дроту без ізоляції (можна металевої стрічки) і з'єднати з металевою частиною паяльника. Прийняття таких заходів зменшить вірогідність виходу з ладу від дії статичної електрики елементів, які монтує.

Після перевірки працездатності пристрою на монтажній платі та встановлення потрібних режимів роботи елементів приступають до виготовлення друкованої плати. Її розмір визначається кількістю і розмірами наявних але ній елементів, можливої ??щільністю монтажу, товщиною друкованих провідників та іншими специфічними умовами. Малюнок друкованої плати з розташованими на ній елементами виконують на міліметровому папері. При використанні в влаштуванні елементів тільки з порівняно великими розмірами, малюнок друкованої плати можна виконати на учнівської папері в клітку. Отр розташуванні елементів необхідно враховувати наступне. Провідники живлення спочатку слід підводити до потужнострумових вузлів. Ширину друкованого провідника вибирають з розрахунку протікаючого струму – 1 А на 1 мм ширини, але не менше 1 мм. Друковані провідники меншої ширини в радіоаматорського практиці використовують рідко через складність їх отримання в побутових умовах. На друкованих платах підсилюючих пристроїв, щоб уникнути виникнення позитивного зворотного зв'язку, що приводить до самозбудження, ие допускається провідники вхідних каскадів розташовувати поруч з вихідними. Елементи, що виділяють при роботі значна кількість тепла, розташовують таким чином, щоб вони не нагрівали інші. Отр компонуванні елементів на друкованій платі необхідно також враховувати можливість вільного доступу до будь-якого елементу при ремонті пристрою.

Згідно малюнку друкованої плати з фольгированного стеклотекстолита вирізують заготовку. Для середніх і великих плат товщина стеклотекстолита повинна бути 2-2,5, для малих 1-1,5 мм. Для складних пристроїв друковані плати зручно виготовляти з двостороннього фольгованого стеклотекстолита.

Фольгований гетинакс для радіоаматорських друкованих плат використовувати не рекомендується, оскільки нагріте друкарський провідник у процесі пайки елементів часто відшаровується. Заготівлю з стеклотекстолита зручно вирізати ножицями для різання металу.

Після знежирення спиртом або іншим розчинником фольгированного шару иа заготівлю переносять малюнок провідників друкованої плати. Це можна виконати різними способами: копіюванням через копіювальну папір, графічним методом з попередньою розміткою точок кріплення елементів, фотоспособом, хімічним способом і т, д. До перенесення малюнка копіюванням для отримання хорошої чіткості ліній необхідно заготовку на 1 … 2 хв опустити в розчин хлорного заліза, після чого промити її в проточній воді і витерти сухою ганчіркою. При графічному способі перенесення малюнок накладають на заготівлю та в місцях пайки висновків елементів на фольгованим шарі наносять позначки за допомогою гострого предмета, наприклад шила. Потім малюнок на папері знімають і олівцем креслять друковані провідники иа фольгованим шарі.

Малюнок друкованих провідників можна перенести і фотоспособом. Для цього малюнок друкованої плати необхідно виконати чорною тушшю на кальці і з фольгованого провідника заготівлі зняти окис, протерши його, наприклад, учнівської пральної гумкою. Потім малюнок потрібною стороною накладають на заготівлю, притискають склом і висвітлюють близько години з відстані 10 … 15 см лампою розжарювання, потужність якої 200-300 Вт При цьому фольгований освітлений шар окислюється і темніє, затемнений тушшю – залишається світлим. На зображення друкованих провідників щоб уникнути окислення необхідно протягом доби завдати шар водонерозчинних складу, а потім заготівлю протравити.

Для перенесення малюнка друкованих провідників хімічним способом необхідно на папері скляним рейсфедером завдати хлорним залізом дзеркальне зображення малюнка друкованої плати. Потім цей малюнок висушити, рівномірно зволожити, накласти иа фольгований шар заготівлі і на 15 … 20 хв притиснути склом.

Після нанесення малюнка на заготовку непотрібний фольгований провідник слід видалити. На простих друкованих платах це простіше робити механічним шляхом, вирізаючи друковані провідники кінцем ножа. Ніж слід тримати під гострим кутом до друкованого провідника. Непотрібний шар фольги видаляють шляхом відшарування при механічному натягу підрізаних ділянок.

Друковану плату з великим числом провідників простіше виготовити хімічним способом. Для цього перенесений на фольгований шар малюнок провідників покривають кольоровим водонерозчинних складом – нітрофарбою, цапон-лаком, клеєм і т. п. Наносити захисний склад на фольгований шар можна за допомогою рейсфедера, учнівської ручки, тонкої вінілової трубочки, одягненою на стрижень олівця, і т. п. Після висихання захисного складу заготівлю занурюють у травильний розчин. Для прискорення процесу травлення заготовка повинна перебувати у верхній частині розчину фольгований шаром вниз. При цьому під заготівлею не повинно бути повітряних бульбашок. Температуру розчину краще підтримувати близько 30 ° С. При підвищеній температурі травлення фольгированного шару відбувається швидше, але іноді краю захисного шару відшаровуються н якість друкованої плати знижується.

Для травлення застосовують водний розчин хлорного заліза, але при його відсутності можна користуватися і іншими розчинами, наприклад розчином перекису водню, соляної (можна сірчаної) кислоти і води. При 30%-ного перекису водню травильний розчин складають в наступній пропорції: одну частину перекису водню розбавляють в одній частині соляної кислоти і додають дві частини води. Складати такий розчин і працювати з ним рекомендується тільки на відкритому повітрі, оскільки його пари дуже токсичні. При складанні розчину і роботі з ним слід використовувати гумові рукавички і дотримуватися особливі обережності, так як соляна (сірчана) кислота і перекис водню при попаданні на організм викликає опіки.

Після травлення плату промивають у проточній воді. Потім розчинником видаляють захисний шар на друкованих провідниках. Цапон-лак можна видалити під струменем гарячої води. Перед лудінням друковані провідники для зняття окису протирають учнівської пральної гумкою. У побутових умовах лудіння плати простіше зробити паяльником з добре заточеним та залуження наконечником. При лудінні не можна допускати перегрів друкованих: провідників.

Дробніци Н. А. 60 схем радіоаматорських пристроїв