Якщо необхідно замінити що вийшла з ладу деталь (резистор, конденсатор, транзистор і т. п.), не слід випаювати її з плати, так як це може призвести до відшарування друкованих провідників від основи. Висновки пошкодженої деталі потрібно акуратно перекусити бокорезами з таким розрахунком, щоб в платі залишилися їхні кінці завдовжки 8-10 мм. До них і припаюють справну деталь. Припаювати нову деталь потрібно швидко, не допускаючи перегріву місця пайки, інакше може згоріти друкарський провідник.

Обрив струмопровідної доріжки на платі найчастіше відбувається при неакуратному ремонті (вигоряння провідника при його перегріві). Іноді обрив може виникнути в результаті деформації самої плати або механічного пошкодження провідника. Якщо обрив провідника має вигляд тріщини шириною не більше 1 мм, то тріщину слід залити припоєм так, щоб припой міцно з’єднався з провідником на 5 – 10 мм по обидва боки від тріщини. При пошкодженні друкованого провідника на великому протязі його відновлюють прокладкою мідного лудженої дроти діаметром 0,8 мм, кінці якого впаивают в металеві пістони, наявні на кінцях струмопровідної доріжки. Провід укладають в канавку, щоб не порушувати колишнього взаємного розташування проводів, так як в противному випадку можуть змінитися ємності між провідниками, що приведе до зміни взаємозв’язків між різними елементами схеми.

Якщо ж доступ до пошкодженої друкованої лінії утруднений, то встановлюють перемичку з другого боку плати. Перемичку вигинають у вигляді букви П, щоб уникнути замикань інших ліній. Кінці перемички припаюють до кінцевих точок пошкодженої лінії. Прогорілий ділянку ізоляційної основи плати висвердлюють, а пошкоджену ділянку схеми замінюють навісним монтажем (проводами).

У новій деталі, установлюваної на плату, довжина висновків повинна бути мінімальною, проте достатньою для того, щоб новий елемент не доторкався до деталей плати.

При демонтажі деталей типу уніфікованих котушок, трансформаторів НЧ і т. п., каркаси яких виготовлені з полістиролу, можна скористатися відрізком металевої сітки, знятої з екранованого проводу діаметром 2-3 мм. Обплетення прикладають до місця пайки з боку друкованих провідників і щільно притискують до неї жало нагрітого паяльника. Розплавився припій усмоктується опліткою, і висновок деталі звільняється. Для кращого усмоктування припою оплетку рекомендується просочити каніфоллю або каніфольним флюсом. Використану частину обплетення відрізають після обробки кожного місця пайки. Звільнивши від припою всі висновки, деталь знімають з плати.

Дуже важливо, щоб пайка у всіх випадках проводилася паяльником потужністю не більше 50 Вт Перед паянням апаратуру необхідно відключити від мережі, так як іноді паяльник може бути пробитим на корпус і в цьому випадку можливе замикання мережі через корпус паяльника і друковані провідники, що призведе до вигорання друкованого шару.

Під час пайки необхідно стежити за тим, щоб жало паяльника не стосувалося друкованих провідників. Дотик жала паяльника безпосередньо до друкованого провідника приводить, як правило, до вигорання провідника. При пайку друкованих провідників рекомендується користуватися рідким флюсом – розчином каніфолі в спирті. Флюс наносять на місце пайки за допомогою пензлика або дозатора, не допускаючи попадання флюсу на інші радіодеталі.

В якості припою рекомендується застосовувати припой з низькою температурою плавлення: ПОС-61 (температура плавлення 190 ° С), ПОСК-50 (145 ° С), Посвіт-ЗО (130 ° С) і ін Щоб припій добре розтікався, місце пайки прогрівають протягом 2-3 с.

При пайку висновків напівпровідникових приладів та інших деталей, чутливих до перегріву, слід застосовувати тепловідвід, в якості якого можна використовувати пінцет. У зв’язку з тим що сила зчеплення друкованого провідника з ізоляційною платою невелика, не рекомендується перевіряти міцність пайки сіпанням припаяної деталі, так як при цьому її можна відірвати від плати разом з провідником.

При відшаруванні друкованого провідника його приклеюють до основи плати клеєм БФ-2. Для цього провідник (з боку, зверненої до плати) і плату ретельно очищають від каніфолі і оксидів (спочатку спиртом або ацетоном, потім дрібною шкіркою) і змащують тонким шаром клею. Приблизно через 10 хв клей наносять вдруге (тільки на плату) і притискають провідник до плати жалом паяльника, нагрітим До температури 120-150 ° С.